Как сделать пеллеты в домашних условиях: технология производства, чертежи оборудования и пошаговая инструкция

технология производства, чертежи оборудования и пошаговая инструкция

Стоимость традиционных энергоносителей повышается, и все чаще владельцы частных домов решают использовать для отопления различные виды биомассы. Один из таких видов топлива — пеллетное. Оно представляет собой прессованные гранулы, а в качестве материалов можно использовать мелкие древесные опилки, торф, солому и т.д. Так как производство этого вида топлива в странах СНГ развито слабо, многие люди решают делать пеллеты своими руками.

Один из практичных видов топлива – пеллеты

Основные преимущества

Пеллеты представляют собой цилиндрические гранулы диаметром 4−10 мм и длиной 15−50 мм. В качестве сырья для их изготовления можно использовать различные природные материалы. Чаще всего пеллеты своими руками в домашних условиях делают из следующего сырья:

1. Отходов деревообрабатывающих предприятий — наиболее качественными являются гранулы из опилок.
2. Коры, веток, а также сухой хвои и листвы.
3. Отходы агропромышленного комплекса.
4. Торфа — использование этого вида топлива позволяет добиться максимальной теплоотдачи.

В этом видео вы узнаете, как сделать пресс для брикетов:

Качество гранул во многом зависит от используемого сырья. Лучше всего использовать топливо, изготовленное из древесных опилок. Так как древесные отходы в топливе премиум-класса имеют высокую степень очистки, то изготовить их самостоятельно довольно сложно.

Также промышленные сорта могут содержать и определенное количество примесей — кору, хвою, листья. Они обладают более высокой зольностью, но при этом показатель энергоемкость остается высоким. Для производства пеллет в домашних условиях чаще всего используют различные виды отходов деревообработки и сельхозпроизводства.

Среди основных преимуществ этого вида топлива можно отметить:

1. Содержание вредных веществ минимально, и при его сгорании в основном выделяется углекислый газ с водяным паром.
2. Может использоваться в котлах длительного горения.
3. Не требуется много места для хранения.
4. Так как в процессе производства не нужно использовать химические ингредиенты, то риски развития аллергических реакций минимальны.
5. Обладает высоким показателем теплоотдачи.
6. Пеллетное топливо не подвержено процессам внутреннего гниения, что исключает самовозгорание.

У данного вида топлива множество преимуществ

Промышленная технология

Процесс производства пеллет можно разделить на несколько этапов. Сначала проводится подготовка и дробление сырья. В промышленных условиях материал также сортируется и после очистки от примесей поступает на линию предварительного дробления. После этого сырье в обязательном порядке сушится. Для этого применяются аэрационные или барабанные сушильные установки. Остаточная влажность древесных опилок должна быть ниже 14%.

Следующим этапом производства пеллетного топлива является тонкое дробление материала. Использование специального оборудования позволяет довести щепу до состояния муки. Максимальный размер фракции после этого процесса составляет 4 мм. Затем снова контролируется влажность материала, и при необходимости проводится вторичная сушка. В противном случае сырье не будет прессоваться.

На финальном этапе производства измельченный сухой материал поступает в специальные установки для прессования. Он продавливается через матрицу с конусообразными отверстиями определенных размеров. Благодаря особой форме каналов опилки уплотняются. Также под давлением увеличивается температура сырья и выделяется вещество лигнин. Оно содержится в составе любого вида древесины и способствует прочному склеиванию фракции. При выходе из прессовальной установки гранулы могут иметь температуру до +90°С, и их необходимо охладить.

Изготовление в домашних условиях

Технология производства пеллетного топлива кажется простой, но в домашних условиях его изготовление оказывается не всегда рентабельным и довольно трудным. Одной из главных проблем при создании производственной линии в частном хозяйстве является отсутствие специального оборудования — гранулятора. В продаже можно найти бытовые модели, но их стоимость довольно высока.

Безусловно, сделать пеллетайзер можно и самостоятельно, но это сложная задача. Недостаточно изготовить все необходимые для станка детали: во время сборки потребуется точная подгонка. Перед тем как начать делать пресс для пеллет своими руками, необходимо правильно оценить имеющиеся навыки.

Вторая проблема заключается в доступности материалов для изготовления пеллетного топлива. Думать о возможности производства гранул в домашних условиях стоит лишь в том случае, когда есть возможность регулярно получать сырье, причем оно должно быть бесплатным либо иметь минимальную стоимость. Только в такой ситуации появится возможность обеспечить себя качественным экологичным видом топлива.

Также следует сказать, что применение станков с плоскими матрицами позволяет избежать цикла вторичного дробления. В них установлены зубчатые ролики, благодаря которым щепа перетирается до требуемого состояния. Без сушки опилок обойтись не получится, и для решения поставленной задачи многие мастера собирают барабанные сушилки простой конструкции. Также следует помнить, что лучший материал для изготовления пеллетного топлива — хвойная древесина. Из тополя, липы или ивы сделать гранулы не получится.

Самодельный гранулятор

Чтобы сделать станок для производства пеллет своими руками, потребуется чертеж. Зачастую проблемы возникают уже на стадии его поиска, так как мастера редко делятся секретами своей работы. Некоторые из них предлагают приобрести у них готовый станок, но его стоимость будет высокой. Для создания самодельного гранулятора потребуется изготовить несколько основных узлов.

Одним из главных среди них является матрица. Следует предупредить, что самостоятельно сделать ее будет довольно сложно, так как потребуется профессиональное оборудование и хорошие навыки работы с ним. Похожая матрица используются для изготовления комбикорма, и стоит попробовать ее приобрести.

Если такой возможности нет, то из металла толщиной от 20 мм предстоит вырезать круглую заготовку. Затем на ней размечается и высверливается посадочное отверстие с пазом для фиксации на валу электродвигателя. Отверстия для прессовки должны иметь коническую форму. Без специальной фрезы их сделать невозможно. Также следует сказать, что наружный диаметр детали может быть любым, и чем он больше, тем выше окажется производительность оборудования.

Второй ответственный узел станка — мощные зубчатые катки. Они монтируются на вал с помощью подшипников качения. Кроме этого, на вале необходимо сделать осевое отверстие для крепления на вертикальном приводе. Сила прижима катков к матрице регулируется с помощью гайки.

технология производства, чертежи оборудования и пошаговая инструкция

Стоимость традиционных энергоносителей повышается, и все чаще владельцы частных домов решают пробуют для отопления различные виды биомассы. Один из таких видов топлива — пеллетное. Оно представляет собой прессованные гранулы, а в качестве материалов можно использовать мелкие древесные опилки, торф, солому и т.д. Так как производство этого вида топлива в странах СНГ развито слабо, многие люди решают делать пеллеты своими руками.

Основные преимущества

Пеллеты представляют собой цилиндрические гранулы диаметром 4−10 мм и длиной 15−50 мм. В качестве сырья для их изготовления можно использовать различные природные материалы. Чаще всего пеллеты своими руками в домашних условиях делают из следующего сырья:

1. Отходов деревообрабатывающих предприятий — наиболее качественными являются гранулы из опилок.
2. Коры, веток, а также сухой хвои и листвы.
3. Отходы агропромышленного комплекса.
4. Торфа — использование этого вида топлива позволяет добиться максимальной теплоотдачи.

Так как сырье для топливных пеллет может быть разным, то и характеристики топлива различны. Делят пеллеты на три категории:

• Белые. Это топливо премиум класса с наивысшими характеристиками (и ценой). Названо так за характерный цвет — светло-желтый, почти белый. Но цвет вторичен, первичны характеристики и главная — очень низкая зольность. После сгорания белых пеллет золы остается не более 0,5% от объема топлива. Чистить котел надо будет очень редко. Белые топливные гранулы получают из стружки без коры и других посторонниз включений. Как правило, это столярное или мебельное производство.
• Серые. Сырье для этого типа пеллет может содержать некоторый процент коры, хвои и некоторых других посторонних примесей. Но зольность при этом не должна быть более 1,5%.
• Промышленные или темные пеллеты. Этот вид топливных гранул делают из соломы или жмыха в чистом виде или с добавлением древесных отходов. Зольность этого типа топлива намного выше, чем описанных выше, тем не менее, она не может быть выше 5%.

Белые и серые пеллеты используются для индивидуального отопления. Их еще называют «первого класса» или первокассными. Они имеют диаметр 6-8 мм, плотность примерно 600 кг/м³, количество выделяемого тепла — около 4,7 кВт/ч. Сжигаются они в специальных котлах, которые так и называются — пеллетные. Обычно это оборудование очень требовательно к качеству топлива. Кроме малой зольности предъявляются требования и по целостности гранул, и по отсутствию пылевидной фракции. В противном случае горелка пеллетного котла забивается, котел отключается. Промышленные пеллеты сжигаются тоже в специальных печах, но они имеют абсолютно другое строение и намного большие объемы.

Характеристики пеллет из разного сырья

В принципе, любые пеллеты можно засыпать в твердотопливные котлы, только их обычно используют на стадии тления. Когда печь уже разогрета, засыпают некоторое количество гранул.

Технология производства

Для любого хозяина идея превратить отходы в топливо, или даже на этом заработать денег, является привлекательной. В принципе, сделать пеллеты своими руками реально, но ожидать от них промышленного качества не стоит. Заставить на работать импортный пеллетный котел на самодельных гранулах вряд ли получится, но самодельный или твердотопливный агрегат отлично с ними справляется.

Оборудование, которое необходимо для производства пеллет из опилок или щепы

Технология производства древесных пеллет состоит из нескольких последовательных этапов:

• Крупное дробление сырья. Фрагменты должны быть не более 1,25 см³. Это подготовка для более качественной сушки. Для этой операции нужна дробилка.
• Сушка в сушильной камере. Сырье доводят до влажности 8-12%. Камеры есть разных типов, в некоторых используют прямой нагрев (в сушильную камеру подается раскаленный воздух из топки), в других греется теплообменник, а от него — воздух в сушилке. Второй вариант менее эффективен, но в этом случае исключена возможность попадания сажи в сырье. Даже небольшое количество сажи способно окрасить щепу. В результате по качеству пеллеты могут относится к «белым» (если использовали соответствующее сырье), а по цвету — к серым.
• Мелкое дробление. Просушенную древесину подают в дробилки (обычно молоткового типа). На выходе фрагменты древесины имеют размеры на более 1,5 мм для белых и серых пеллет, и 4 мм для промышленных.
• Увлажнение. Древесные волокна с малой влажностью не смогут склеиться. Потому их увлажняют. Если используются отходы сосны, ели, впрыскивается вода. Сырье из твердых пород — дуба, березы, бука — обрабатывается горячим паром.
• Прессование. Тут работают прессы разных конструкций. Сырье продавливается через матрицу (плоскую или круглую), которые и формируют цилиндры заданных размеров.
• Охлаждение. Под воздействием высокого давления пеллеты нагреваются до 70-90 °C. В таком состоянии они легко крошатся, потому их оставлют остывать.
• Готовые гранулы просеиваются (от остатков не склеившихся частиц) и фасуют.

Как видите, процесс многоступенчатый, требует довольно большого количества оборудования. Тем не менее, при наличии дешевого или бесплатного сырья производить пеллеты своими руками выгодно.

Особенности производства пеллет из соломы

Сделать пеллеты из соломы проще. Она изначально идет сухой, потому этап сушки отсутствует. Если же есть мокрая солома, ее сушат в естественных условиях на солнце, а затем измельчают и подмешивают к сухой, добиваясь тем самым требуемой влажности исходного сырья перед прессованием.

Легче происходит и измельчение. Для этого требуется соломорезка, которая сразу нарезает сырье на фрагменты требуемой длины. Так что измельчение тоже проходит за один раз. После доведения массы до требуемой влажности, ее продавливают через пресс. И тут все проще: так как сырье более мягкое, усилий требуется меньше. Менее мощное оборудование — меньшие затраты. При этом производительность линии может быть высокой.

Как видите, оборудования для производства пеллет из соломы требуется меньше, да и затрат времени и энергии тоже меньше.

Самодельные грануляторы

Хоть оборудования для производства пеллет требуется много, основное устройство — гранулятор. С его помощью из сырья формируются пеллеты. Есть несколько моделей грануляторов:

• Шнековые. По строению похожи на бытовую мясорубку. Тот же шнековый вал и матрица — решетка, через которую продавливается сырье. Их можно использовать для мягкого сырья, например, соломы. Древесину, даже хорошо измельченную, он «не тянет» — не хватает усилия. В принципе, при достаточной прочности деталей, можно поставить более мощный мотор.
  
  Принципиальная схема шнекового экструдера (гранулятора)
• С плоской матрицей. Есть металлический круг, в котором проделаны отверстия необходимого диаметра (обычно 3-4 мм). Есть зубчатые катки, которые продавливают сырье через отверстия, формируя гранулы.
  
  Устройство основного узла гранулятора с плоской матрицей
• С круглой матрицей. Идея такая же, только матрица выполнена в виде кольца, соответственно катки расположены в другой плоскости. Этот вариант имеет большую производительность, но грануляторы этого типа своими руками делают редко.

Устройство гранулятора с цилиндрической матрицей

Самый простой по строению шнековый экструдер. Его часто делают для прессовки комбикормов, но можно использовать и для изготовления топливных гранул из мягкого сырья. Если вам необходимо сделать оборудование для производства пеллет, это — самый простой вариант. При условии, что вы умеете обращаться с токарным станком и сварочным аппаратом.

Самодельный шнековый гранулятор

Как и в любом оборудовании подобного типа у шнекового гранулятора есть матрица. В данном случае она похожа на сетку мясорубки, только сделана из пластины намного более толстой. Второй важный узел — шнековый вал. Все эти детали можно сделать своими руками. Как — описывать словами бесполезно, смотрите в видео.

Изготовление матрицы под готовый шнек.

Шнек и матрицу «упаковывают» в корпус или гильзу. Как ее сделать, смотрим в следующем видео.

После сборки основного узла надо установить мотор с редуктором, бункер, в который будет подаваться измельченная солома. Можно запускать.

Устройство гранулятора с цилиндрической матрицей

В этом видео более подробные пояснения по процессу изготовления матрицы и роликов.

Как сделать пеллеты из опилок своими руками

Производство пеллет стало популярно совсем недавно– с тех пор, как резко выросли цены на обычные теплоносители. Этот альтернативный вид топлива дает немного меньше тепла, зато позволяет существенно экономить, ведь стоит дешевле угля или дров. Оказывается, можно еще больше сократить расходы на отопление, если производить пеллеты самостоятельно. Сделать это несложно, но понадобится специальное оборудование – обо всем по порядку в этой статье.

Что такое пеллеты, и в чем их преимущество

Пеллеты – это прессованные гранулы измельченного сырья. В качестве сырья может использоваться солома, древесные опилки, лузга подсолнечника, риса или гречихи. Все эти компоненты дают различный КПД, зато стоят совсем недорого, ведь, по сути, являются отходами деревообрабатывающей или сельскохозяйственной промышленности.

Топить пеллетами обычные котлы нельзя, для этих целей необходимо приобретать специальные пеллетные печи. Но практика показывает, что и в твердотопливных котлах прессованные отходы горят тоже неплохо.

Важно! При хорошем отопительном оборудовании и качественном топливе пеллетные котлы приходится обслуживать всего раз в месяц. Вся работа заключается в добавлении топлива в бункер и чистке поддона котла от скопившейся золы.

По качеству различают три типа пеллет:

1. Белые – первоклассные гранулы, изготовленные из чистых древесных опилок без посторонних включений и коры. Топить такими пеллетами одно удовольствие, ведь они практически не оставляют золы (всего 0,5% от массы сожженных гранул) и дают большое количество тепла.
2. Серые пеллеты могут содержать небольшой процент хвои, коры или посторонних включений, но зольность их не должна превышать 1,5%.
3. Темные пеллеты используют только в промышленных котлах. Они отличаются не только зольностью (до 5%), но и размерами. В качестве сырья для этих пеллет, чаще всего, используют солому или лузгу.

Для отопления частных домовладений используют пеллеты белого или серого цвета. Такие гранулы имеют диаметр до 8 мм и выделяют около 4,7 кВтч тепла.

Использовать для обычных котлов промышленные пеллеты нельзя, так как эти гранулы после сгорания оставляют много золы, а так же, содержат мелкую фракцию (пыль), которая легко забьет сопла и горелки пеллетного котла.

Достоинства пеллет перед другими видами топлива очевидны:

• пеллеты абсолютно экологичны, так как состоят всего из одного компонента – опилок природного происхождения;
• низкий процент зольности позволяет редко обслуживать котлы, отопление практически полностью автоматизировано;
• компактные пеллеты удобно хранить и легко транспортировать;
• стоимость материала существенно ниже цены на уголь или дрова;
• хорошая теплоотдача при сгорании опилок;
• изготовить пеллеты из опилок можно в домашних условиях, тем самым сэкономив еще больше денег.

Как своими руками сделать пеллеты из опилок, соломы или лузги

В первую очередь, необходимо произвести тщательный расчет целесообразности этого мероприятия. Если сырье для гранул бесплатное или досталось хозяину за бесценок, то реализация идеи будет выгодной.

Для производства пеллет нужны две составляющих: сырье и оборудование. Опилки, лузга или солома тоже подойдут не всякие, их нужно предварительно подготовить:

1. Только древесина мягких пород позволит изготовить качественные пеллеты. Опилки твердых сортов дерева придется смешивать с более мягкими, иначе гранулы не будут формироваться – пеллеты рассыплются в порошок, а при горении дадут большое количество золы.
2. Влажность опилок играет далеко не последнюю роль в производстве пеллет – она должна быть на уровне 12%. Более влажные опилки придется предварительно высушивать (солома и лузга, как правило, изначально хорошо высушены), а пересушенное сырье необходимо смочить, иначе гранула не сформируется.
3. Опилки крупной фракции необходимо измельчить, так как в гранулятор подаются опилки или солома, предварительно порезанные на небольшие кусочки.

Исходя из этих требований, несложно определить количество единиц оборудования в технологической линии для изготовления пеллет своими руками:

• дробилка для первичного измельчения веток, щепы и коры;
• сушка или сушильная камера;
• еще одна дробилка для более мелкого и качественного измельчения опилок;
• увлажнитель для опилок;
• гранулятор;
• охладитель готовых пеллет.

О каждом из этих приборов нужно рассказать подробнее, но самого большого внимания заслуживает именно рабочий инструмент – гранулятор или пресс для выдавливания гранул.

Предварительная обработка опилок

Перед прессованием сырье для пеллет должно пройти несколько стадий подготовки:

• первичное измельчение, в ходе которого режутся ветки, ломается кора, сучки и другие твердые и крупные фрагменты, которые могут попасться в древесных опилках. Для этих целей необходимо использовать дробилку, способную измельчить опилки до размеров в 1,25 см³. Избежать этой стадии можно, если использовать качественные опилки мебельного или столярного производства, солому или лузгу.
• Сушить опилки необходимо в специальных камерах с высокой температурой. Влажность материала после этого этапа не должна превышать 8-12%.
• В мелких дробилках молоткового типа высушенные опилки измельчаются до фракции в 1,5 мм. Солому нарезают специальными ножницами.
• Для того чтобы порошок из опилок или сена мог скомковаться, его необходимо снова увлажнить. Опилки из мягких пород дерева орошаются водой, а опилки из дуба или бука необходимо обработать горячим паром.

Внимание! Изготовить пеллеты из соломы намного проще, чем из опилок. Солому не нужно сушить, измельчают ее ножницами, а не дробилками, а, благодаря своей мягкости, солома намного легче продавливается сквозь отверстия гранулятора. Меньше оборудования, меньше мощности, затрачиваемой на грануляцию, – в итоге получаются более низкие затраты на производство пеллет.

Прессование сырья

Гранулятор – самая главная и самая дорогостоящая часть оборудования для производства топливных пеллет. Этот прибор можно купить, но народные умельцы, имеющие доступ к токарному станку и сварочному аппарату, могут изготовить пресс для пеллет своими руками.

Есть несколько типов грануляторов для пеллет:

1. Шнековый пресс напоминает обычную мясорубку – внутри него движется такой же вал, а масса из измельченных опилок продавливается сквозь матрицу с отверстиями. Сделать своими руками такой пресс несложно, но его мощности может не хватить для гранулирования опилок, шнековый гранулятор больше подходит для соломы и лузги. 
2. Прессы с плоской матрицей – самый популярный тип оборудования в домашнем производстве пеллет. Опилки засыпаются в бункер, на дне которого установлена матрица с отверстиями, по этой плоской матрице катаются два зубчатых цилиндра, которые и прижимают опилки к отверстиям, продавливая их и формируя гранулы. Сделать такой гранулятор вполне можно и самостоятельно, только нужно уметь пользоваться фрезерным и токарным станком. Есть детали пресса и в продаже, что позволяет просто собрать прибор из готовых частей. Достаточно приобрести электродвигатель и металлическую матрицу, после чего нужно собрать из всех деталей прессовальную машину для пеллет. 
3. Прессы с цилиндрической матрицей считаются самыми производительными, поэтому, чаще всего, используются в промышленных масштабах. Принцип их действия такой же, как и предыдущих грануляторов, только зубчатые валики находятся внутри большого цилиндра с отверстиями, и катаются по его стенкам, продавливая массу из измельченных опилок. Снаружи установлен нож, который срезает гранулы нужной длины.

Совет! Домашние грануляторы для опилок, как правило, не отличаются высокой мощностью, поэтому работают достаточно медленно. Чтобы не стоять все время возле бункера и не засыпать сырье, можно изготовить шнековый конвейер, по которому опилки будут двигаться к бункеру гранулятора с определенной скоростью.

Окончательный этап

В процессе прессования опилки нагреваются до 70-90 градусов, в таком виде гранулы очень ломкие, они легко могут раскрошиться и испортиться. Поэтому пеллеты сразу после выхода из гранулятора необходимо охладить. Для этого их укладывают на плоские поддоны и обдувают прохладным воздухом либо оставляют остывать в естественных условиях.

После охлаждения гранулы становятся твердыми, их уже не так легко разломать. Теперь пеллеты нужно просеять, чтобы отделить несформировавшиеся части, пыль и мелкий древесный порошок – все это становится причиной появления лишней золы на стенках котла.

Просеянные пеллеты из опилок можно сложить в полиэтиленовые мешки и хранить до следующего отопительного сезона.

Важно! В помещении, где хранятся пеллеты из опилок, необходимо строго соблюдать нормы пожарной безопасности, так как материал легко воспламеняется.

Целесообразность производства пеллет

Самостоятельное изготовление пеллет может быть обоснованно только в нескольких случаях:

1. Когда у хозяина есть бесплатное сырье для гранул.
2. Если есть возможность изготовить оборудование для технологической линии самостоятельно, а не покупать дорогие детали.
3. В случае если производительность линии будет такой, которая позволит изготавливать пеллеты на продажу, то есть объемы производства будут выше собственных потребностей.

Остальные варианты не будут выгодными для хозяина частного дома, в таких случаях дешевле будет купить готовые пеллеты для своего котла. Но, если есть возможность бесплатно установить оборудование и получить опилки, обязательно нужно ею воспользоваться!

виды грануляторов, технология изготовления своими руками

Топливные пеллеты — экономный вариант для отопления и возможность построить прибыльный бизнес. Экологически чистое сырье — неплохой источник дохода. При производстве пеллетов используется шнековый гранулятор для опилок. Благодаря высоким характеристикам пеллеты сохраняют природные запасы топлива и сводят к минимуму вредные выбросы в атмосферу. Пеллеты заменяют почти все виды топлива.

Характеристика и виды пеллетов

Пеллеты — спрессованные на специальных шнековых грануляторах бруски одинаковой цилиндрической формы. Опилки поставляют, в основном, деревообрабатывающие комбинаты. Преимущества пеллетов:

• Экологически чистые.
• Применяются для котелен в промышленности и котлов в быту.
• Дают много тепла.
• Не дорогие по себестоимости.
• Удобная транспортировка (при перевозке структура пеллетов не нарушается).

Кроме опилочных пеллетов, производятся следующие:

• Торфяные. Высокого качества, но применяются обычно на крупных производствах. Обладают большим процентом зольности. Бытовые котлы после них придется тщательно очищать.
• Угольные.
• Растительные (из шелухи гречки, кукурузы).
• Из соломы. Получается много пеллет и они дешевые. Процент золы высокий — до 3%, поэтому используются в промышленности. Требуют постоянной чистки котла.
• Из куриного помета.

Стандартным размером считаются пеллеты длиной 50-70 мм и в окружности 6-8 мм. Это зависит от качества используемой древесины в производстве, и какого сорта нужны пеллеты.

Пеллеты также используются в пиролизных котлах. Влажность спрессованных гранул составляет 7-10%. Плотность — 1200-1400 кг/м3.

Характеристики других видов топлива:

Вид топлива	Теплота сгорания	Сера(%)	Зола(%)	Углекислый газ
Дизельное топливо	42,5 Мдж/кг	0. 2	1	78 Кг/Гдж
Мазут	42 Мдж/кг	1.2	1.5	78 Кг/Гдж
Природный газ	35-38 Мдж/м3			57 Кг/Гдж
Каменный уголь	15 – 25 Мдж/кг	1-3	10-35	60 Кг/Гдж
Гранулы древесные	17,5 Мдж/кг	0.1	0,5-3,0
Гранулы из соломы	14,5 Мдж/кг	0.2	4
Гранулы торфяные	10 Мдж/кг		4-20	70 Кг/Гдж
Щепа древесная	10 Мдж/кг		1
Опилки древесные	10 Мдж/кг		1

Из чего и как делают пеллеты

Изготовление прессованных брусков проходит без химических добавок, что делает производство пеллет из опилок экологически чистым. Это такие же дрова, но спрессованные в компактный размер в виде гранул для транспортировки и отопления.

Опилки гомогенизируются: измельчаются и перемешиваются, пока не получится однородная масса. Далее она подается в специальный шнековый пресс — гранулятор. Он спрессовывает и придает форму. Имеет специальные отверстия. Работает по принципу мясорубки.

Благодаря такой предварительной переработке опилок гранулы отдают намного больше тепла, чем обычные дрова. В процессе прессования и при температурной обработке горючесть пеллетов возрастает в несколько раз.

Для склеивания компонентов используется лигнин — природный компонент древесины. Он под воздействием определенной температуры соединяет составляющие пеллетов.

Показатели качества сырья

Предусматривается однородность структуры и отсутствие мусора. В хороших пеллетах не будет наличия пыли, песка, листвы, мелких частиц металла и камней.

Приветствуется достаточное для склеивания компонентов количество лигнина, смол и остальных клейких веществ. Если они в нужном количестве, то процедура изготовления будет быстрее, а качество выше. Такие пеллеты не будут впоследствии осыпаться.

Материал для пеллет не должен обладать повышенной влажностью. Производство из-за этого замедляется.

Изготовление пеллет в заводских условиях

На предприятии производство пеллет из опилок потребует соблюдения пошагового выполнения всех процессов:

Технология производства

1. Измельчение продукта до небольших размеров: длина до 25 мм, а диаметр 2-4 мм. Этот процесс упрощает работу пресс-гранулятора. Необходимо, чтобы опилки были как можно мельче. От этого напрямую зависит качество.
2. Материал измельчается с помощью дробилки. Процесс может повторяться неоднократно.
3. Опилки поступают в смеситель, а далее в сушильный барабан.
4. Сушка опилок — очень важный этап, так как процент влажности в пеллетах не должен быть меньше 8% и больше 12%. Отклонение от нормы вызовет плохое склеивание компонентов и ухудшение качества горения в котле. Важно высушить опилки до определенного процента влажности.
5. Отработанные фракции в процессе разделения древесных опилок и воздуха попадают в пеллетный котел.
6. Измельчение сырья до состояния муки. Она затем направляется в циклоны, которые отделяют древесину от воздуха.
7. Мука по транспортерам переправляется в бункер производственного гранулятора, а оттуда в смеситель.
8. Смеситель с помощью воды и пара корректирует нужный процент влажности.
9. Разделение на гранулы в промышленном грануляторе. При температуре (250-300 градусов выше 0) и через выбранную матрицу сырье превращается в пеллеты нужного размера. Разрезаются неподвижным ножом.
10. Охлаждение пеллет посредством специального вентилятора и расфасовка.

    Цикл изготовления пеллет

Производство пеллет из соломы

Сначала идет измельчение соломы до частей длиной 4 мм. Потом дробление до более мелкого состояния в мельничной дробилке. Затем сырье просушиваются в сушильном барабане. Далее обязательно продукт проходит контроль влажности (с помощью воды и пара). Мука из соломы после нескольких процедур измельчения перемещается в гранулятор. Там происходит прессовка и деление на гранулы нужной окружности и длины. В конце гранулы охлаждаются и фасуются.

Гранулятор с кольцевой матрицей

Такой тип матрицы используется на крупных фабриках по производству пеллет: конструкция позволяет перерабатывать 300-500 тонн сырья.

Принцип работы такой: мягкие опилки продавливаются через отверстие в металлической пластине. Так пеллеты формируются, а затем уже разрезаются ножом на нужную длину.

Изготовление пеллет самостоятельно

Изготовление в домашних условиях пеллет — дело прибыльное. Некоторые детали и станки можно самим изготовить, некоторые придется приобрести. Домашнее изготовление пеллет потребует:

• Дробилка. Этот процесс можно пропустить, если продукт для переработки очень мелкий изначально.
• Сушилка в виде барабана. Изготавливается из бочек большого диаметра. Материал — железо.
• Затем сырье превращается в маленькие опилки, почти муку.
• Пресс для пеллет или гранулятор для изготовления гранул. Рекомендуется дома использовать плоскую матрицу.

Как сделать дробилку

Для изготовления этого станка понадобятся следующие материалы:

1. Дисковые пилы — 15-25 штук.
2. Мотор мощностью — от 5 л/с.
3. Шкив (подойдет от генератора ВАЗ), плотный ремень к нему.
4. Подшипники.
5. Для изготовления рамы трубы из металла. Достаточно нескольких штук.
6. Листы из металла под бункер.

Сушилка для опилок

Можно изготовить самодельную сушилку, используя большие металлические бочки вместимостью 200л. На них навариваются лопатки, продвигающие опилки.

Важно, чтобы соблюдался температурный режим и подача воздуха. Все зависит от габаритов и даже от времени года.

Изготовление гранулятора с плоской матрицей

Пресс-грануляторы для пеллет рекомендуется изготавливать с плоской матрицей. Сверху насыпаются на диск опилки. На нем делаются отверстия. В них попадают опилки и запрессовываются катками. Они двигаются по дискам. Вниз выпадают спрессованные пеллеты в заранее приготовленный контейнер.
В готовом виде желательно купить двигатель и матрицу. Хотя изготавливаются они и самостоятельно. При этом конструкция предполагается такая, чтобы пеллеты получались нужного одинакового размера.

• Приводом для гранулятора служит электродвигатель, мощность которого должна быть не меньше 15 кВт.
• Частота вращения матрицы колеблется в пределах 60-100 оборотов в минуту. Окружность допускается 35-50 мм. В середине диска сверлится отверстие, равное диаметру вала редуктора.
• К вертикальному или горизонтальному валу прикрепляется матрица. Закрепляется он под прямым углом к редуктору.

Как приготовить гранулы из травы в домашних условиях?

Гранулы из биомассы становятся самым популярным топливом на топливном рынке. Благодаря высокой эффективности и меньшему количеству золы гранулы биомассы будут в будущем основным топливом.
Гранулы биомассы изготавливаются из материалов биомассы, таких как древесина, трава, рисовая шелуха, люцерна и так далее. Все это сырье превратится в гранулы биомассы при переработке в грануляторе.
Гранулы из травы, как разновидность гранулятора, имеют широкое применение и уникальные преимущества.Рыночный спрос на гранулы из травы огромен, но цена на гранулы намного выше. Так можно ли приготовить гранулы из травы дома? Сырье легко получить, как превратить отходы в богатых? Сегодня мы хотели бы познакомить вас с методом изготовления гранул из травы в домашних условиях.

Преимущества гранул

Во-первых, нам нужно иметь представление о гранулах травы. В настоящее время гранулы могут быть изготовлены из большого количества сырья. Гранулы травы в качестве топлива долгое время были общепринятым методом в Европе.Гранулы из травы не только в качестве топлива, но и в качестве корма.

Различные функции

Сжигание гранул травы в качестве биотоплива является экономичным, энергоэффективным, экологически чистым и устойчивым. Гранулы травы были приняты большинством людей. В качестве чистого топлива все больше и больше людей предпочитают гранулы из травы, потому что сырье дешевое и доступное.

Кроме того, гранулы травы могут быть кормом для многих животных, например лошадей.В качестве корма гранулы можно использовать как частичный заменитель сена, и они содержат много элементов питания.

Простое шествие

«Гранулы из травы обладают огромным потенциалом в качестве низкотехнологичной маломасштабной системы возобновляемой энергии, которую можно производить на месте, обрабатывать и потреблять на месте, но при этом они оказывают положительное влияние на сельские сообщества», – сказал профессор Черной участникам конференция. Для каждой семьи они могут производить гранулы из травы, если у них есть гранулятор.Сырье легко достать, а малая грануляционная мельница проста в эксплуатации, так что это станет тенденцией как можно скорее. Как мы можем сделать гранулы из травы дома?

Процесс изготовления гранул из травы

• Во-первых, нам нужно выбрать подходящий гранулятор для травы в соответствии с нашими требованиями. Как производитель грануляторов GEMCO предлагает на ваш выбор четыре типа малых грануляторов. Это электрический гранулятор , дизельный гранулятор , гранулятор с валом отбора мощности и гранулятор gasonline .Их четыре типа с точки зрения двигателя, вы можете выбрать наиболее подходящий в зависимости от физической истины. Как правило, мощность гранулятора с бензиновым двигателем намного больше, чем у других типов, вы можете связаться с нами, чтобы узнать больше о самодельном грануляторе. Мы рады решить ваши проблемы и ответить на ваши вопросы.

• После того, как вы выбрали подходящую мельницу для гранул, вы можете приступить к изготовлению своих собственных гранул.Ключевой технологией изготовления гранул для травы является регулирование влажности травы. Наилучшая влажность гранул травы составляет от 13% до 16%. Поэтому вам следует отрегулировать влажность сырой травы. Вы можете сушить траву на солнце в течение дня или использовать для этого сушилку.

• Затем включите гранулятор и поместите гранулы обработанной травы в гранулятор, после чего гранула начнет работать. Сырье попадет в рабочую комнату. Плоская или кольцевая матрица измельчит траву и выдавит сырье в отверстие.И сырье предварительно формуют в цилиндрическую форму. После этого цилиндрическая трава разрезается, формируются гранулы, и поддон для разгрузки отправляет гранулы наружу. Тогда вам просто нужно дождаться своих гранул!

При использовании гранулятора сначала необходимо прочитать руководство по эксплуатации гранулятора. Когда вы впервые используете гранулятор, вам необходимо включить машину и залить лес, песок, масло в определенном соотношении для обкатки, что может продлить срок службы гранулятора.Кроме того, если у вас возникнут вопросы при использовании гранулятора, вы также можете связаться с нами. GEMCO предоставляет своим клиентам профессиональные услуги и сотрудников. Мы предоставляем вам электронную почту 7/24!
Как профессиональный производитель грануляторов в Китае, GEMCO также предлагает грануляторы, грануляторы и брикетировочные машины для других материалов, например, сильфоны:

Как сделать древесные гранулы

Если у вас много отходов, таких как трава, опилки, бревна или любые другие органические материалы, вы не знаете, как с ними справиться, или просто выбросите их прямо раньше.Но для этого по-прежнему нужно платить деньги и энергию. Также это большая трата материалов. Тогда как насчет того, чтобы сделать пеллеты самостоятельно с помощью гранулятора? Все, что вам нужно для подготовки, это гранулятор и достаточное количество сырья. Если вы можете сделать древесные гранулы своими руками, вы сможете просто наслаждаться удобством, аккуратностью и более низкой стоимостью, чем покупать гранулы на рынке. Энергия на пеллетах, как возобновляемая энергия, в настоящее время принимается все большим количеством людей.Кроме того, вы можете использовать его на барбекю. Большинство гранул производится в больших количествах на промышленных грануляторах, но домовладельцы также могут превратить эти органические материалы в древесные гранулы. Тогда как сделать гранулы на грануляторе? Далее, ниже представлен простой метод. Если вы выполните следующий шаг, вы сможете получить пеллеты дома с помощью простого процесса:

Первым шагом является подготовка сырья . Соберите древесину для использования и уменьшите размер деревянных частей.Теоретически для изготовления пеллет можно использовать любые органические материалы. Но необходимо следить за тем, чтобы длина частицы была не более 2,5 см, а правильный размер частиц делал процесс плавным. Слишком большой размер частиц может заблокировать машину. Если размер сырья превышает дюйм, его обычно сначала измельчают или измельчают. Если используется небольшой материал, такой как опилки, этот процесс можно пропустить. При необходимости можно использовать молотковую дробилку , чтобы еще больше уменьшить размер древесины.Получите куски как можно меньше, не превращая их в опилки.

Еще один фактор, который следует учитывать, – это влажность материалов. Содержание влаги – еще один ключевой фактор для изготовления гранул; он может решить, хорош или плох процесс гранулирования. Слишком сухой или слишком влажный материал не может сделать гранулы или готовые гранулы плохого качества. Они рыхлые, и их легко раздавить руками. Итак, есть несколько небольших советов, которые помогут изменить влажность материалов.Все просто и легко. Для сухого материала вы можете налить немного воды или распылить на него воду. Количество воды следует контролировать до тех пор, пока она не будет соответствовать вашим требованиям к влажности. Для влажных материалов оставьте древесину на солнце, чтобы она высохла естественным путем, или поместите деревянные части в промышленную духовку с медленным нагревом, пока они не обжарятся до желаемого уровня влажности. Или вы можете использовать сушилку, чтобы сначала высушить материалы, если это необходимо.

Иногда, если вылить его в миксер, все деревянные детали станут однородными и одинаковыми по плотности, влажности и размеру.Убедитесь, что с смесителем периодического действия работает вращающийся барабан или мешалка. Для материала, который трудно гранулировать, можно добавить связующий материал для гранулирования. Так что для этого необходим процесс перемешивания. Иногда от качества гранул зависело соотношение ингредиентов из разных материалов.

Когда у вас будет достаточно материалов с надлежащим содержанием влаги, второй шаг – подготовка гранулятора. Что касается выбора гранулятора для домашнего использования, гранулятор ZLSP200B модели с плоской матрицей может удовлетворить ваши потребности.Вы можете приобрести электрическую гранулятор с плоской матрицей, если есть легкий доступ к электричеству и дешевый электрический заряд. Также вы можете использовать двигатель с дизельным двигателем по вашему выбору. Затем запустите гранулятор, в котором вы будете делать гранулы, и подождите несколько минут, пока металлическая матрица внутри нагреется. Тепло превратит небольшое количество опилок в пар. Пар, в свою очередь, плавит лигнин в древесных волокнах и становится связующим веществом для гранул. Вначале скорость подачи должна быть низкой, а количество корма должно быть меньше.После нескольких минут тепловой подготовки машина переходит в нормальный режим работы. Повысьте скорость подачи и увеличьте количество подаваемого материала в это время, машина максимально использует производственные возможности. Во время производства проверьте работу гранулятора, чтобы убедиться в эффективности продукта.

Если вы вылейте его в миксер, все деревянные детали станут однородными по плотности, влажности и размеру. Убедитесь, что с смесителем периодического действия работает вращающийся барабан или мешалка.

Третий – охлаждение. Гранулы, только что вышедшие из гранулятора, горячие. Необходимо полностью остудить гранулы. В процессе охлаждения получаются гранулы высокой плотности и твердости, пригодные для употребления.

Последнее – хранить пеллеты в мешках. Обратите внимание, что гранулы следует хранить в сухом месте, чтобы избежать попадания влаги.

Кажется, что после гранулирования древесных гранул вы сделали все, что должны были сделать.Но есть еще один важный момент, который вы должны знать и которому нужно следовать.

Во-первых, вы должны тщательно очистить матрицу и ролики. Когда вы загружаете машину сырьем, там могут застрять твердые примеси, и если вы не очистите их, это будет очень вредно для рабочего места машины. Кроме того, нельзя забывать о подшипниках. Подшипники будут работать при высокой температуре и высоком давлении, поэтому очень важно поддерживать подшипники в рабочем состоянии.

Вот несколько советов, которыми вы можете воспользоваться в зависимости от вашей ситуации. Перед тем, как мельница начнет работать, вы можете обработать головку смесью отрубей и масла. При этом зазор между шаблоном и прижимным роликом должен составлять 0,1-0,3 мм. Затем вы должны очищать подшипник каждые 2-5 дней и заполнять его смазкой, устойчивой к высоким температурам. Вы также должны знать, что все работы по техническому обслуживанию должны производиться в отключенном состоянии. И машина должна быть установлена ​​подходящей и устойчивой, потому что для мельницы нехорошо, если вы ее постоянно перемещаете.

Причина неформованных пеллет:

В процессе производства гранул на древесном грануляторе конечные продукты не имеют формы с недостаточной плотностью, либо гранулы имеют неправильную форму.

Есть две причины, по которым гранулы не имеют формы. Во-первых, это материал. Второй – это оборудование для производства пеллет. Конкретные причины этого анализируются, как показано ниже:

Во-первых, влажность сырья.Влажность материала является важным показателем для изготовления гранул. Как правило, требуемое содержание влаги ниже 20%, но это не абсолютное значение. У разных материалов разные требования к влажности, опилки сосны, пихты, эвкалипта, требуемая влажность 13-17% для изготовления пеллет. Второе – это разные свойства материалов. Опилки, бумажный лом имеют разные свойства и разную волокнистую структуру, поэтому степень сложности изготовления гранул различна. Материал, который довольно сложно сжать, – ладонь.

Третья причина, которая влияет на коэффициент гранулирования, – это пропорция смеси для смешиваемого материала. Коэффициент сжатия – это параметр древесного гранулятора, который означает, что длина отверстий фильеры делит диаметр отверстий. Чем больше степень сжатия, тем толще форма. Чем больше время сжатия, тем выше степень образования гранул. Пока толщина формы достигает определенной степени, опилки подходят для изготовления гранул, а материал не ограничивается опилками.Еще одним фактором для гранулятора является зазор между фильерой и прижимными роликами. Понятно, что слишком большой зазор не в состоянии сделать гранулу. Регулировка зазора – техническая работа. Мы приглашаем клиентов проконсультироваться с нашими техническими специалистами.

Как уменьшить машинный износ гранулятора:

Грануляторы для древесных гранул используют схему сжатия сырья в отверстия матрицы через прижимной ролик. Из-за отсутствия смазочного масла и связующего на протяжении всего процесса модель серьезно изнашивается.Тогда что мы должны сделать, чтобы эффективно снизить механический износ древесных гранул? Пожалуйста, см. Ниже. Исходный материал сначала необходимо просеивать, а после удаления железа сделать гранулы. Скорость подачи равномерная, сырье не должно скапливаться в камере. Сырье должно быть полностью измельчено, а размеры гранул должны соответствовать тому объему, в котором гранулятор подходит для производства гранул, насколько это возможно. Оборудование должно иметь мощное охлаждение. система для снижения рабочей температуры камеры, матрицы и прижимного ролика.

В последние годы из-за нехватки минеральной энергии и осознания необходимости защиты окружающей среды брикетное топливо из биомассы развивается и совершенствуется день ото дня. В качестве основного оборудования для производства брикетов из биомассы, древесный гранулятор играет важную роль в надежности и стабильности работы.

————————————————– ————————————————– ———————————

Как запустить завод по производству пеллет, как правило, задают клиенты или потенциальные клиенты, которые обладают обильным и достаточным количеством материала биомассы, такого как деревянные блоки, древесные опилки или стружки, кора, ветки деревьев и прутья, а также рисовая шелуха, пшеничная солома, стебли хлопка, стебли кукурузы, кукурузные початки, жмых, пальмовый EFB, бамбук.

Сколько пеллет нужно для обогрева дома?

Вы планируете перейти на древесные гранулы для обогрева дома?

Если да, то следует рассмотреть несколько важных вопросов. Один из самых важных –

«Сколько гранул нужно для обогрева дома?»

Это важный вопрос, потому что пеллеты стоят денег. Вы хотите быть уверены, что сделали правильный выбор, переключившись на отопление дома древесными гранулами.

По данным Института топливных гранул на пеллетах (PFI), среднестатистическому домовладельцу потребуется от 2 до 3 тонн древесных гранул для отопления своего дома ежегодно. Но что в среднем? В этом случае они упоминают, что средний размер дома составляет от 1500 до 2500 квадратных футов. Но есть много переменных, которые изменяют количество гранул, необходимых для обогрева вашего дома, и, следовательно, стоимость.

Конечно, возможно, вы смотрите на экологичность отопления на древесных пеллетах, а не беспокоитесь о стоимости.Но в любом случае важно знать, сколько гранул потребуется, чтобы вам было уютно всю зиму.

Итак, давайте посмотрим, сколько гранул потребуется, чтобы обогреть ваш дом !

Во-первых, почему стоит отапливать дом древесными гранулами?

На самом деле, для начала, я хотел бы подумать, почему пеллеты – это вообще хороший выбор.

Существует множество причин начать сжигание древесных гранул для обогрева вашего дома, и мы приводим 20 причин для перехода на отопление с помощью пеллет на нашем сайте (вы можете посмотреть видео ниже).Но в качестве тизера я дам вам несколько.

Основные причины для обогрева вашего дома древесными пеллетами

1. Выбор экологически чистого домашнего отопления

Знаете ли вы, что древесные гранулы производятся из опилок и стружки, которые в противном случае были бы выброшены и оставлены гнить и наполнять воздух углеродом? (см. нашу пеллетную фабрику). Поэтому вместо того, чтобы оставлять опилки разлагаться самостоятельно, Kingdom Biofuel и другие компании по производству пеллет собирают эти отходы и превращают их в пеллеты.Теперь вместо того, чтобы напрасно наполнять воздух вредным углеродом, вы можете обогревать свой дом, сохраняя при этом чистоту свалки!

Имейте в виду, что сжигание древесных гранул также создает углерод, но выгода от сжигания гранул состоит в том, что вы получаете что-то полезное из отходов, производя углерод. В любом случае, в воздухе будет больше углерода.

Можно сказать, что вы используете источник тепла с нулевым выбросом углерода! Проще говоря, если вы позволите опилкам сгнить на свалке или на куче, они будут производить такое же количество углерода, как если бы они были переработаны в гранулы и сожжены для сохранения тепла в вашем доме.

Надеюсь, это имеет смысл…

Сжигание переработанных древесных гранул для обогрева вашего дома – один из самых экологически чистых источников тепла на планете.

Посмотрите видео ниже, чтобы понять, что означает жаргон. В этом видео Грег Пал объясняет детали углеродного следа и того, как гранулы помогают уменьшить ваш след.

Короче говоря, вы делаете отличный выбор в отношении окружающей среды, когда решаете отапливать свой дом древесными гранулами.

2. Древесные пеллеты предлагают более стабильную стоимость отопления.

На следующем графике показаны колебания затрат на отопление до 2015 года. Хотя отопление на древесных гранулах не всегда было самым дешевым вариантом, обратите внимание, насколько мало изменений было по сравнению с другими видами топлива.

3. Эффективность и уютная атмосфера

Кроме того, печи на древесных гранулах невероятно эффективны. Некоторые печи имеют КПД до 87%! Таким образом, количество древесных гранул, используемых для отопления дома , зависит от того, насколько эффективна ваша печь на гранулах.Это, очевидно, означает, что вам нужно обязательно учитывать уровень эффективности вашей печи на гранулах, когда вы делаете покупки.

Дровяные печи на пеллетах не только энергоэффективны и экологичны, но также красивы и уютны. Как и дровяные печи, они обеспечивают уютный огонь, в котором можно прижаться к любому холодному дню года.

Если вы не в курсе, пеллетные печи подключаются к термостату так же, как и печь. Термостат регулирует температуру, разжигая печь на гранулах, когда становится холодно, и выключает печь, когда становится тепло, чтобы в вашем доме поддерживалась постоянная температура.

Может ли печь на пеллетах обогреть весь дом?

Теперь мы переходим к отоплению вашего дома древесными гранулами и, в частности, выясняем, может ли печь на гранулах обогреть весь ваш дом. После того, как мы ответим на этот вопрос, мы посмотрим на , сколько пеллет потребуется, чтобы обогреть ваш дом древесными пеллетами .

Короче да, печь на пеллетах может обогреть целый дом. Но все зависит от того, насколько велик ваш дом. Некоторые печи на гранулах могут нагреть до 2800 квадратных футов, но есть много переменных, которые следует учитывать.

Вот несколько вопросов:

1. Насколько велик ваш дом?
2. Насколько сквозняк в вашем доме?
3. Хорошо ли утеплен ваш дом?
4. Насколько тепло вы хотите поддерживать в доме?
5. Сколько комнат нужно отапливать?
6. Сколько этажей нужно отапливать?
7. Какая у вас суровая зима?
8. Какое качество у ваших древесных гранул?

Если в вашем доме много дверных проемов, коридоров и углов, тепловая печь на гранулах может иметь проблемы с охватом всех частей вашего дома.Это можно исправить с помощью небольших дверных вентиляторов, которые равномерно распределяют тепло от печи на гранулах по всему дому. Или, если ваш дом двухэтажный, печь на гранулах может обогреть весь ваш дом. Поскольку тепло растет, печь на гранулах в подвале или на первом этаже нагревает полы над ней. Было бы полезно добавить несколько вентиляционных отверстий на полу по всему дому, чтобы тепло поднималось на следующие этажи.

Пеллетная печь – ваш основной источник тепла?

Когда вы думаете о , сколько пеллет потребуется, чтобы обогреть ваш дом , вы захотите подумать, будет ли печь на пеллетах основным или вторичным источником тепла.Некоторые люди ставят печь на гранулах в основной жилой зоне для создания уютной атмосферы. Другие могут захотеть поставить его в подъезде дома или в детской игровой зоне (или в комнате домашнего обучения, если вы учитесь на дому). Во многих домах в качестве основного источника тепла используется печь на гранулах, но стоит установить котельную на случай, если она понадобится им в качестве резервного.

Думайте об этом так. Вам нравится ощущение уюта, отапливаемого древесными гранулами, но вы также любите путешествовать. Путешествовать и сжигать древесные гранулы не так уж и хорошо.Если вас не будет на две недели, а единственным источником тепла является печь на гранулах, у вас будут большие проблемы, когда вы вернетесь! Здесь может быть отличной идеей резервный источник тепла, такой как масло или пропан. Это сохранит тепло в доме, когда вы отсутствуете на длительное время.

Чтобы выяснить, какой тип печи на гранулах лучше всего подходит для обогрева вашего дома, вы можете связаться с нами, и мы расскажем, что вам понадобится для обогрева вашего дома. Или продолжайте читать, и мы поможем вам рассчитать, что вам может понадобиться.

Рассчитайте БТЕ, необходимую для нагрева пеллетами

Как уже упоминалось, количество гранул, необходимых для обогрева вашего дома, зависит от многих факторов. Но все сводится к BTU (британские тепловые единицы). Согласно Википедии, одна БТЕ «определяется как количество тепла, необходимое для повышения температуры одного фунта воды на один градус по Фаренгейту».

Это может быть не слишком полезно для определения количества гранул, необходимых для обогрева вашего дома, но вот простой способ решить эту проблему.Просто перейдите к своему текущему котлу или дровяной печи и выясните рейтинг печи в БТЕ. Тогда это просто, просто найдите печь на гранулах такой же или большей мощности.

Очевидно, что если вам просто нужна печь на гранулах, которая будет дополнять отопление вашего дома, вам понадобится что-то меньшее. Опять же, здесь вы можете купить наши печи на пеллетах.

В среднем требуется от 30 000 до 40 000 БТЕ в час, чтобы сохранить тепло в доме площадью 1 200 кв. Футов зимой. Некоторые печи на гранулах нагревают большую площадь, чем другие печи на гранулах, и вам понадобится способ измерить, что необходимо.

Если вы используете пеллетный котел, опять же, рассмотрите выходную мощность вашего текущего пеллетного котла в БТЕ, чтобы понять, какой котел вам нужен для обогрева вашего дома.

Вот полезная таблица стоимости различных вариантов отопления.

Расчет количества древесных пеллет, необходимых для обогрева дома

Есть несколько способов сделать это. Но давайте начнем с упомянутых ранее BTU. В целом, фунт качественных пеллет из твердой древесины должен производить около 8 300 БТЕ в час, а пеллеты из хвойных пород хорошего качества должны производить около 8 600 БТЕ в час.

По данным Нью-Гэмпшира:

«Качественные древесные гранулы с содержанием влаги 5-10% имеют теплотворную способность около 16 500 000 британских тепловых единиц (британских тепловых единиц) на тонну. Топочный мазут № 2 имеет теплотворную способность около 138 500 БТЕ / галлон. Пропан имеет теплотворную способность 91 333 БТЕ / галлон. Следовательно, одна тонна древесных гранул равна примерно 120 галлонам мазута № 2 или примерно 180 галлонам пропана ».

Итак, если вы знаете количество пропана или топочного мазута, которое вы используете в течение одного года, это может помочь вам рассчитать количество гранул, необходимых для вашего дома.

Например, вы используете 360 галлонов топочного мазута за один сезон. Это означает, что вам понадобится три тонны древесных гранул для отопления дома . Если вы используете 480 галлонов, вам понадобится 4 тонны на сезон. По некоторым данным, одна тонна пеллет должна равняться примерно 1,5 шнурам дров.

Обратите внимание, мы говорим «должен». Есть переменные. Насколько сухо складское помещение, где хранятся гранулы? Вы покупаете пеллеты высшего сорта? Насколько очищены от пыли ваши гранулы? И многое другое.

Сравнение различных источников тепла

К счастью, Energy Kinetics очень хорошо обрисовала это здесь. Они сравнивают различные типы источников тепла и эквивалентные БТЕ и связанные с этим затраты. Они говорят, что древесные гранулы обеспечивают около 8000 БТЕ / фунт сухих гранул. Вот как они рекомендуют найти эквивалентную стоимость пеллет.

• Умножьте цену мазута за галлон на 115, чтобы получить эквивалентную цену за тонну пеллет.
• Умножьте цену на поставленный природный газ за термограмму на 160, чтобы получить эквивалентную цену за тонну пеллет.
• Умножьте цену пропана за галлон на 174, чтобы получить эквивалентную цену за тонну гранул.
• Умножьте цену на электроэнергию за кВтч на 4688, чтобы получить эквивалентную цену за тонну пеллет.

Вот как это работает.

Сценарий 1: Если вы платите 3 доллара США за галлон топочного мазута, это эквивалентно оплате 345 долларов США.00 за тонну для пеллет.

Сценарий 2: Если вы платите 1,50 доллара за природный газ, это эквивалентно оплате 240 долларов за тонну пеллет.

Хотите сравнить стоимость вашего текущего источника тепла? Используйте приведенные выше расчеты с нашими текущими ценами на древесные пеллеты. Вот они

Сколько пеллет нужно для обогрева дома?

Как вы понимаете, все зависит … от вашего дома, вашего уровня комфорта, вашего климата и суровости зимы.

Чтобы выяснить, что потребуется для вашего дома, вам следует поговорить со специалистом по отоплению на древесных гранулах о ваших потребностях.

Как работает наполнитель для кошачьего туалета из древесных гранул – и как его использовать

Как работает наполнитель для кошачьего туалета на древесных гранулах

Древесные гранулы могут показаться странным материалом для использования в качестве наполнителя для кошачьих туалетов, но он доказал свою эффективность для многих владельцев кошек, заботящихся об окружающей среде. Если вы ищете натуральную и экономичную альтернативу глиняной подстилке, это может вам подойти.

Древесные гранулы действуют как наполнитель для кошачьих туалетов, впитывая жидкость вместе с запахом, а затем рассыпаются в опилки.Опилки остаются на дне туалета, а свежие гранулы остаются наверху.

Чтобы очистить туалетный лоток, вы ежедневно зачерпываете фекалии и некоторые опилки. Вы также можете выбрать специальный отсеивающий ящик для мусора, который удаляет опилки автоматически . Узнайте больше о лучшем отсеивающем лотке для сосновых гранул здесь . Или прочитайте о методе черпания далее в этой статье.

Меняйте все содержимое туалетного лотка примерно каждые 14 дней, в зависимости от количества кошек и использования.

Совет: Нажмите здесь, чтобы узнать о лучших продуктах для наполнения туалета на древесных гранулах .

Плюсы и минусы

Плюсы

• Цена: Это должен быть самый дешевый кошачий туалет , который вы можете получить.
• Экологичность: наполнитель для кошачьих туалетов на древесных гранулах не только изготовлен из возобновляемого и биоразлагаемого природного материала, но и является «переработанным» продуктом в том смысле, что он сделан из отходов других отраслей промышленности.
• Меньше слежения. Многие владельцы кошек считают, что с древесными гранулами меньше слежения, потому что они слишком велики, чтобы застрять в лапах вашей кошки.
• Без синтетических химикатов: вы можете получить древесные гранулы без каких-либо добавок, например, чистые сосновые гранулы .
• Меньше пыли: не пыль, но меньше пыли, чем с традиционными наполнителями для кошачьих туалетов. Особенно комковатая подстилка, содержащая бентонитовой глины .

Древесные пеллеты обладают высокой абсорбирующей способностью по сравнению с глиной, и могут занимать более 500% от их собственного веса (или даже больше в некоторых случаях).Это означает, что 1 фунт древесного наполнителя для кошачьего туалета прослужит вам дольше, чем 1 фунт глиняного наполнителя, так как количество, которое вам потребуется, намного меньше .

Высокая впитывающая способность древесины также помогает избавиться от запаха, потому что гранулы быстро впитывают кошачью мочу и нейтрализуют ее запах. Многие владельцы кошек также ценят натуральный аромат древесины, например, сосны.

Минусы

• Не всем кошкам это нравится: некоторые кошки могут не захотеть использовать его, потому что текстура отличается от того, к чему они привыкли. Узнайте, как перевести кошку на гранулы здесь .
• Не слипается: древесные гранулы обычно не слипаются ( с некоторыми исключениями ).
• Уборка – это другое дело. Зачерпнуть этот тип наполнителя для кошачьего туалета не обязательно сложнее, чем с обычным наполнителем, но это совсем другое дело. Хотя это тоже может быть плюсом. Это действительно зависит от индивидуальных предпочтений владельцев кошек. Советы см. В разделе «Как вычерпывать древесные гранулы для мусора».
• Аллергия: У некоторых кошек или владельцев кошек может быть аллергия на древесину.

Как использовать подстилку из древесных гранул

Немного действительно имеет большое значение. По этой причине важно не переполнять туалетный лоток, поскольку гранулы будут расширяться и набухать при контакте с жидкостью.

Когда вы выливаете гранулы в туалетный лоток, они должны покрывать всю поверхность и уходить примерно на дюйм глубиной.

Ежедневное обслуживание туалетного лотка будет заключаться в удалении твердых частиц и вычерпывании части опилок, а также в добавлении свежих древесных гранул.

Как вычерпывать подстилку из древесных гранул

Зачерпнуть подстилку из древесных гранул поначалу кажется загадкой, но, к счастью, на самом деле это довольно просто. Техника зачерпывания такого мусора немного отличается от того, к чему вы, вероятно, привыкли, но видео ниже и пошаговое руководство показывают, как именно это делать .

В следующем видео с советами по очистке подстилки из древесных гранул вы можете увидеть весь процесс, показывая, как один владелец кошки зачерпывает подстилку.

Мягкое предупреждение: на видео показаны кошачьи фекалии (т. Е. Кошачьи фекалии) – если это вас не устраивает, не смотрите это видео.

Подводя итог, это основные шаги, чтобы черпать древесные гранулы для наполнения кошачьего туалета:

1. Сначала удалите твердые частицы.
2. Соберите опилки совком.
3. Тщательно встряхните совок, чтобы опилки попали в емкость с фекалиями.
4. Сохраните сухие гранулы, чтобы их можно было снова положить в коробку.
5. На видео это не показано, но последним шагом будет добавление свежих гранул.

Если вы собираетесь использовать описанный выше метод и использовать совок для «просеивания» подстилки, размер отверстий имеет значение. В совке должны быть отверстия, достаточно большие, чтобы опилки могли проваливаться, но достаточно маленькие, чтобы свежие гранулы оставались наверху.

Размер отверстий в совке для мусора менее важен, если вы собираетесь использовать его только для удаления фекалий. Отверстия большего размера могут быть преимуществом, если они достаточно большие, чтобы позволить некоторым гранулам провалиться сквозь них.Однако, если у вас уже есть совок для мусора, этого должно быть достаточно для этой цели.

Просеивающий лоток для сосновых гранул

Другие владельцы кошек сделали выбор в пользу лотка со встроенным ситом. Это может ускорить процесс, а некоторые считают, что это облегчает очистку туалетного лотка. Подробнее о просеивании ящиков для туалета для сосновых гранул здесь: Какой ящик для туалета для кошачьих туалетов из сосновых гранул лучше всего подходит?

Как часто менять древесные гранулы для наполнения кошачьего туалета

Частота смены подстилки на древесных гранулах зависит от нескольких факторов.Тем не менее, хорошее практическое правило – опорожнять все содержимое туалетного лотка два раза в месяц.

Выгребание опилок является важным фактором. Если вы вычерпываете большую часть использованных опилок регулярно, скажем, всякий раз, когда вы удаляете твердые частицы и добавляете больше свежих гранул, лоток будет дольше оставаться чистым. Вместо того, чтобы выливать содержимое всей коробки, вам может показаться, что достаточно наклонить гранулы в одну сторону и быстро промыть дно.

Другие факторы, которые следует учитывать, – это сколько у вас кошек и сколько они используют туалетный лоток.Кошки такие же люди, как и люди, и некоторые из нас просто пользуются туалетом чаще, чем другие.

Как утилизировать подстилка на древесных гранулах

Что касается подстилки для кошачьего туалета на древесных гранулах, у вас есть еще несколько способов избавиться от нее по сравнению с обычным глиняным наполнителем. Это также лучше для окружающей среды, чем просто выбрасывать использованный мусор в мусор.

Компостирующая подстилка

Древесные гранулы являются биоразлагаемыми, и их можно компостировать в соответствии с Energy Pellets Of America .Вы можете компостировать его, когда он послужит своему первоначальному назначению, а затем использовать его для удобрения в саду или для комнатных растений!

Пожалуйста, обратите внимание, что наполнитель для кошачьего туалета из древесных гранул никогда не должен использоваться в качестве удобрения для овощей или других съедобных растений, так как продукт будет небезопасен для употребления. Это из-за паразитов, которые могут присутствовать в фекалиях вашей кошки, а не из-за самих древесных гранул.

Совет: прочтите статью Руководство по компостированию наполнителя для кошачьего туалета – Как сделать компост для наполнителя для кошачьего туалета для получения дополнительной информации.

Можно ли смыть древесную подстилку на гранулах?

Согласно одной торговой марке, можно смывать древесные гранулы в небольших количествах. Однако риск не стоит того. Риск засорения труб. Не самый приятный или дешевый результат.

Это могло произойти из-за того, что гранулы расширяются при воздействии влаги.

Существует также риск распространения паразитов, обнаруженных в фекалиях кошек, которые представляют опасность для здоровья диких животных. Подробнее об этом выпуске читайте здесь .

Переход на подстилку на гранулах

Если вы переходите с помета другого типа, это следует делать постепенно. Один из способов – просто использовать на время два туалета. Позволяет вашей кошке выбирать, какой из них использовать. Как только ваша кошка привыкнет к гранулам, вы можете удалить другую.

Другой вариант – смешать два помета в одном лотке. Постепенно увеличивайте количество гранул, используя все меньше и меньше старого помета.Со временем можно полностью отказаться от старого подстилки.

Прочтите статью «Как заставить вашу кошку использовать наполнитель из гранул» для получения более подробной информации и пошаговых инструкций .

Следует ли использовать наполнитель для кошачьего туалета на древесных гранулах?

У кошек может быть аллергия или даже астма, как и у людей. Некоторые владельцы кошек заметили, что их кошки реагируют на древесные гранулы для туалета, другие заметили улучшения в этих областях после перехода на древесные гранулы.

Это действительно зависит от здоровья каждой кошки индивидуально. Разные кошки по-разному реагируют на разные материалы. Если у вашей кошки аллергия на глиняный наполнитель, но не на древесину, при переходе на древесные гранулы аллергия должна исчезнуть.

На что обращать внимание при переходе на новый помет

Важно уделять котенку немного больше внимания всякий раз, когда вы переходите на новый помет. Обратите внимание на раздражение кожи и необычные привычки облизывать или ухаживать, а также на свистящие звуки или другие признаки респираторных заболеваний.

С учетом сказанного, предполагается, что потенциальный аллерген, обнаруженный в таких типах деревьев, как сосна и кедр, будет устранен во время термической обработки при производстве гранул. Вы можете узнать больше о влиянии термической обработки на древесные гранулы в этом исследовании: Разработка термообработки для улучшения антимикробных свойств древесной мульчи и материалов для подстилки животных

Альтернатива для чувствительных кошек

Если у вашей кошки есть проблемы с несколькими аллергиями, вам могут подойти гранулы на бумажной основе.Вчерашние новости от Purina – тому пример. Наполнитель для кошачьего туалета сделан из переработанных газет, поэтому он по-прежнему будет выгодным для окружающей среды. Подстилка из бумажных гранул также поддается биологическому разложению и может компостироваться.

Недорогие пеллеты из сосны для кошачьих туалетов

Дешевый наполнитель для кошачьего туалета – в списке желаний многих кошачьих цветов. Недорогие пеллеты из сосны могут исполнить это желание! Читайте дальше, чтобы узнать, как купить самый дешевый наполнитель для кошачьего туалета.

Никто не хочет тратить деньги на временный туалет для своей кошки.Работа с кошачьими фекалиями и другими отложениями просто связана с родительскими обязанностями.

Цена также является важным фактором для многих людей, когда они рассматривают более экологичный наполнитель для кошачьего туалета. Многие натуральные варианты дороже дешевых на глиняной основе. Хотя натуральные могут длиться дольше, первоначальная стоимость может иметь сдерживающий эффект.

Итак, сколько же на самом деле стоит эта дешевая альтернатива на основе древесины? Это будет немного зависеть от того, какой из двух следующих альтернатив вы выберете: древесные гранулы, которые предназначены для использования в качестве наполнителя для кошачьих туалетов, или древесные гранулы, которые будут использоваться в качестве подстилки для животных.

Гранулы для туалета для кошачьих туалетов: Один мешок весом 40 фунтов Оригинальный наполнитель для кошачьего туалета стоит около 16 долларов на сайте Chewy.com .

Мент, предназначенный для кошачьих туалетов, так что вы знаете, что это безопасный продукт для вашего котенка.

• Дешевле, чем глина
• Сделано из натуральной сосны
• Безопасно для использования в качестве наполнителя для кошачьих туалетов
• Хорошо крошится (легко превращается в опилки)

Подробнее об этом продукте можно прочитать в разделе Лучшие древесные гранулы для наполнения кошачьих туалетов раздел этой статьи, щелкнув здесь или прокрутив вниз.

Подстилка из сосны для лошадей: Один 40-фунтовый мешок Tractor Supply Pine Pellet Stall Bedding стоит 5,99 доллара. Если вы хотите сэкономить на наполнителе для кошачьего туалета, эту цену довольно сложно превзойти.

Эти пеллеты из сосны в основном продаются как подстилка для лошадей, но на упаковке также указано, что их можно использовать для мелких животных. По сравнению с лошадью, ваша кошка определенно будет квалифицирована как «маленькое животное» – хотя с личностью более крупной, чем жизнь!

В любом случае, наличие компании, описывающей эту «подстилку» как подходящую для кошек, является хорошей гарантией того, что ее безопасно использовать в качестве наполнителя для кошачьего туалета без каких-либо нежелательных добавок.

Обратите внимание, что эти гранулы не будут крошиться так же легко, как гранулы для наполнения кошачьего туалета, поскольку гранулы для подстилки должны выдерживать большее давление.

• Самый дешевый – цена просто потрясающая – всего 5,99 доллара!
• Изготовлен из натуральной сосны
• Безопасен для мелких животных (например, кошек)
• Также не крошится

Как видите, оба варианта очень недорогие. Особенно если учесть, что некоторые древесные гранулы могут весить до 500% от собственного веса, поэтому они прослужат вам дольше, чем наполнитель на глиняной основе.Победа для окружающей среды и вашего кошелька.

Как производятся древесные гранулы

Источником высокой впитывающей способности гранул является то, что древесина сама по себе является хорошо впитывающим материалом, и обработка ее еще больше повышает ее способность удерживать жидкость.

Сырая древесина тонко измельчается, термически обрабатывается и прессуется в гранулы.

Из чего делают пеллеты

Пеллеты чаще всего производятся из лишней древесины, полученной в деревообрабатывающей промышленности, или вторичных материалов.

Обычно используются породы дерева: сосна и кедр. Однако вы можете найти и другие типы, хотя они менее распространены. Некоторые древесные гранулы также будут изготавливаться из смешанных пород древесины.

Пеллеты, предназначенные для использования в качестве наполнителя для кошачьих туалетов, могут даже содержать ингредиенты на растительной основе, добавленные в смесь для образования комков. Связующий агент из растений заставляет гранулы образовывать комки при контакте с жидкостями (например, кошачьей мочой). Кукуруза и пшеница являются примерами таких растений, поскольку они содержат крахмал – обычный связующий агент.

Пеллеты из хвойных пород для наполнения туалета для кошек

Вот некоторые из видов древесины хвойных пород, из которых производятся гранулы:

Пеллеты из твердых пород древесины для наполнения кошачьего туалета

Это некоторые виды древесины лиственных пород, из которых производятся гранулы:

Лучший наполнитель для кошачьего туалета на древесных гранулах

Итак, какой наполнитель для кошачьего туалета на древесных гранулах самый лучший? Из множества вариантов и брендов на выбор мы выбрали два разных наполнителя для кошачьих туалетов на основе отзывов покупателей.Первый – это традиционный наполнитель для кошачьего туалета на древесных гранулах от Feline Pine, а второй – это новая формула с комкованием от Next Gen. Спойлер: Последний – наш лучший выбор!

Наполнитель для кошачьего туалета Feline Pine Original

Наполнитель для кошачьего туалета на древесных гранулах Simply из 100% чистой сосны.

Feline Pine – это хорошо известный бренд, который существует с 1992 года. Их наполнитель для кошачьих туалетов был испытан тысячами владельцев кошек – они, должно быть, что-то делают правильно? На странице продукта на Chewy более тысячи отзывов.com в одиночку. Ему было присвоено 4 из 5 звезд, более 50% клиентов дали ему полный рейтинг 5 звезд.

Гранулы производятся из переработанной древесины, а именно из южной желтой сосны, из-за ее способности поглощать влагу и нейтрализовать запахи.

«Мы верим в устойчивость. Таким образом, при производстве подстилки новые деревья не вырубаются. Вместо этого мы используем высушенную в печи стружку, полученную при производстве пиломатериалов ». Источник: Felinepine.com

• 100% чистая сосна
• Древесина вторичная
• Испытано и протестировано с 1992 года
• Низкая цена

Где купить

Оригинальный наполнитель для кошачьего туалета Feline Pine доступен на Chewy.com , где вы также можете прочитать отзывы клиентов и ответы на вопросы пользователей.

Наш лучший выбор: наполнитель для кошачьего туалета Cypress Fresh с зеленым чаем

Изготовлен из переработанного японского дерева хиноки (разновидность кипариса) и листьев зеленого чая.

Cypress Fresh Cat Litter от Next Gen Pet Products «… сочетает в себе силу японского дерева хиноки и листьев зеленого чая для борьбы с размножением бактерий, вызывающих запах туалетного лотка», согласно их веб-сайту.

Этот наполнитель можно смывать, но обязательно прочтите статью Можно ли смывать наполнитель для кошачьего туалета? в другой нашей статье, прежде чем подумать, следует ли смывать кошачьи отходы. Как упоминалось ранее, смыв слишком большого количества древесной подстилки также может вызвать засорение ваших труб.

Маленькие гранулы мягче на лапах вашей кошки по сравнению с традиционными гранулированными наполнителями из дерева.

Эта подстилка из древесных гранул на самом деле слипается – хотя комки не очень твердые, согласно некоторым обзорам продуктов на странице продукта Chewy.Тем не менее, если вы предпочитаете собирать и удалять отложения вашей кошки по мере их образования, вы сможете сделать это с большей легкостью, чем с помощью гранулированного наполнителя.

• Обладает способностью к слипанию
• Мягче на лапах
• Более новая формула
• Зеленый чай для дополнительного контроля запаха
• Смывается (прочтите вначале)

Где купить

Свежий наполнитель для кошачьего туалета Cypress с зеленым чаем доступен на Chewy.com , где вы также можете прочитать отзывы клиентов и ответы на вопросы пользователей.

Вы нашли эту статью полезной? Вы можете поделиться ссылкой с другом, который может быть заинтересован, или сохранить ее в Pinterest, чтобы найти позже .

Как чистить печь на пеллетах без найма профессионала

Печи на пеллетах очень дороги по сравнению с обычными бытовыми обогревателями (такими как инфракрасный обогреватель) и каминами (например, электрическим камином).Если у вас есть пеллетная печь, конечно, она будет основным источником тепла, вы должны своевременно и правильно ее чистить, чтобы получать от нее отдачу, как новенькую.

Очистить печь на гранулах непросто, поскольку она состоит из множества компонентов, и вы должны чистить и заботиться о каждой из них. В противном случае тепловая мощность печи значительно снизится. Кроме того, он может начать показывать нежелательные проблемы. Чтобы очистить печь на гранулах должным образом, вы должны сделать это в течение длительного периода эксплуатации печи на гранулах.

Наш специалист расскажет, как очистить печь на гранулах, не нанимая профессионала.

Как очистить печь на пеллетах (в видео)

Какие части печи на пеллетах вам нужно очистить

Очистка печи на гранулах не будет завершена, если вы не очистили части печи, перечисленные ниже:

1. Корпус или внешний Корпус печи.
2. Горелка печи на гранулах
3. Зеркало печи
4. Ящик для мусора или зольник

Как очистить внешнюю сторону корпуса (кожух) печи на гранулах

Необходимое оборудование:

• уксус
• Вода
• проволочная щетка
• Сухая ткань
• Щетка
• Вакуум

Особое примечание:

Очищайте внешнюю часть корпуса один или два раза в месяц.

Пошаговые инструкции (очистка ржавчины от пеллетной печи):

Шаг 1: Соскоблите ржавчину проволочной щеткой

Если ваша печь на древесных гранулах старая, то есть большая вероятность, что внешний кожух печь становится деревенской. Очень внимательно осмотрите внешний корпус. Если вы обнаружите на нем деревенские пятна, вам придется серьезно заняться ломом, иначе весь корпус печи будет поврежден. Более того, если вы долго не чистили внешнюю поверхность печи, вам следует потрудиться, чтобы счистить ржавчину с металла.Нанесите проволочную щетку везде, где видна ржавчина.

Шаг 2: Нанесите наждачную бумагу на внешнюю поверхность пеллетной печи.

Очистить мягкую и простую ржавчину можно только с помощью проволочной втулки, но с ее помощью невозможно очистить твердую ржавчину. Очистить печку от более грязной и твердой ржавчины можно только наждачной бумагой. Очень медленно соскоблите поврежденное место наждачной бумагой, пока не исчезнет коррозия.

Шаг 3: Протрите печь

На внешней поверхности печи могут появиться пятна остатков золы и грязи.Сделайте раствор из воды и уксуса в соотношении 2: 1, чтобы очистить от нежелательных отложений такого рода. Распылите раствор прямо на пятна, подождите несколько минут и вытрите чистой старой тряпкой. Перед использованием дайте печи на гранулах просохнуть.

Пошаговая инструкция (Обычная внешняя очистка)

Этот метод очистки можно использовать для очистки внешней поверхности печи, чтобы в печи не образовывалась ржавчина.

Шаг 1. Сделайте раствор уксуса

Возьмите пустую бутылку с распылителем.Смешайте уксус и воду в соотношении 1: 2. Добавьте в бутылку небольшое количество мыла для посудомоечной машины. Встряхните бутылку в течение минуты, и ваш чистящий раствор готов к использованию.

Шаг 2: Возьмите сухую ткань и протрите плиту

Возьмите чистую старую тряпку. Распылите раствор на устройство и одновременно протрите все устройство тряпкой.

Шаг 3. Сотрите остатки мыльной пены

Возьмите немного пресной воды и окуните тряпку (или вы можете использовать новую тряпку) в воде.После этого вытрите оставшееся мыло или пену в печи на гранулах.

Шаг 4: Просушите печь на гранулах.

Дождитесь высыхания печи на гранулах. Не включайте плиту, пока вода полностью не высохнет.

Как очистить пепел от котла для сжигания

Требуемое оборудование:

Проверьте эту статью лучший пылесос для золы, чтобы выбрать лучший для этой задачи.

Особое примечание:

В зимнее время года, когда вы чаще всего пользуетесь своей любимой печью на гранулах, горелка загрязняется очень часто и быстро.Мы рекомендуем очистить горелочный котел и компонент подачи пеллет (например, шнек) хотя бы один раз после использования в печи тонны древесных гранул .

Пошаговые инструкции:

Шаг 1: Откройте дверцу камина.

Откройте дверцу камина на пеллетах руками или приспособлением для открывания дверцы камина.

Шаг 2: Пропылесосьте горелку

Включите зольник в электрическую розетку. Поднесите пылесос ближе к зольнику.Прижмите дно и тщательно очистите. Всегда держите вакуум на расстоянии 3-4 дюйма от кастрюли . Если у вас нет пылесоса для золы, вы можете купить его на Amazon или Ebay.com. Никогда не используйте обычный пылесос для уборки золы.

Шаг 3: Очистите выбоину для сжигания

После очистки верхней части горшка от золы выньте горшок из отделения. Используйте металлический стержень для чистки (который обычно поставляется производителем печи на гранулах вместе с устройством), чтобы очистить отверстия горшка.

Шаг 4. Пропылесосьте золу из горшка для сжигания.

Рекомендуется очистить пространство, в котором находится горшок для сжигания. Под этим пространством может скапливаться пепел. Тот же пылесос для золы можно использовать и для уборки этого места.

Шаг 5: Замена компонентов

Замените горелку в сиденье для горелки.

Как очистить горшок для сжигания пеллетов

Очистить пепел в горшке для сжигания недостаточно, вам также необходимо очистить горшок для сжигания, чтобы удалить нагар и накипь.Один из наиболее эффективных способов очистить горшок от ожогов – очистить его, пока плита теплая.

Вот пошаговая инструкция:

Шаг 1: Переключите воспламенитель с автоматического на ручной режим.

Шаг 2: Уменьшите температуру плиты примерно на 50 градусов и подождите 20-30 минут. В котле будет гореть только небольшой пробный огонь.

Шаг 3: Через некоторое время медленно откройте дверцу камина. Возьмите скребок для горшка и очистите его.Вычерпывать накопление из горшка для сжигания не нужно. Потому что, когда вы снова начнете использовать печь на гранулах, новые гранулы вытолкнут все из горшка.

Как мыть стекло печи на гранулах?

Пеллетные печи теперь изготавливаются из самоочищающегося стекла. А значит, стекло всегда останется чистым. Но рекомендуется чистить стеклянную дверцу раз в месяц. Для более безопасной очистки вы можете использовать обычный бытовой очиститель для стекол, чтобы удалить пыль, грязь и сажу, накопившуюся за месяц.

Но вы можете сэкономить деньги, сделав раствор для чистки стекол своими руками из домашних принадлежностей.

Как?

Simply Maid предлагает нам использовать следующий метод:

Сначала аккуратно протрите газету дверное стекло печи на гранулах, чтобы очистить от грязи.

Во-вторых, смешайте воду и уксус в соотношении 1: 1. Затем протрите стекло старой чистой тряпкой, чтобы удалить полосы.

Как очистить зольник / ящик?

Регулярно проверяйте зольный ящик печи, когда он используется наиболее часто.Если поддон залит золой, золу необходимо сбросить в безопасное место. В противном случае плита перестанет нормально работать.

Вот шаг, которым вы можете следовать, чтобы очистить зольник:

Сначала разблокируйте ключ зольника и откройте дверцу зольника. Иногда зольник крепится саморезом. В этом случае вам нужно открутить винт отверткой, чтобы снять зольник.

Во-вторых, вынесите ящик на открытое пространство. Затем выбросьте золу в корзину.

Наконец, замените зольник там, где он был снят.И снова заблокируйте ключ.

Советы и меры предосторожности

• Всегда носите хирургическую маску, чтобы уберечь вас от летучей золы.
• Надевайте перчатки, чтобы держать руки в чистоте и безопасности.
• Перед очисткой убедитесь, что пеллетный камин выключен.
• Подождите, пока внутренние части печи на гранулах не станут холодными и безопасными для прикосновения.
• Всегда используйте пеллеты высокого качества.

Пеллетная печь образует золу, поэтому она сильно загрязняется, особенно в зимний период, когда она используется чаще всего.Итак, ваша основная обязанность – поддерживать его производительность, очищая его, если он у вас есть. Попробуйте помыть его детали пошагово. Сохраните все важные части, о которых говорилось выше. Тщательно промойте все детали и обращайтесь с ними осторожно, соблюдая рекомендации и меры предосторожности.

Ссылка :

https://homeguides.sfgate.com/eliminate-build-up-pellet-stove-burn-pot-35702.html
https://www.wikihow.com/Maintain-Pellet- Печи

• Рейтинг читателей
• Рейтинг пока отсутствует!

---

Преимущества и недостатки дровяных печей

Дровяные печи на гранулах, как правило, небольшие, а мешки с пеллетами размером с мешок для мульчи, что облегчает их хранение.Они также просты в эксплуатации; они требуют только загрузки гранул и зажигания пламени. И в зависимости от того, какой размер бункера у вашей печи, его нужно загружать только один раз в день.

Поскольку огонь локализуется в тепловом ящике внутри устройства, в нем остается минимум дыма, что уменьшает запах в вашем доме и предотвращает нагрев наружной части устройства. Пеллеты образуют значительно меньше золы, чем дрова, выделяя меньше креозота, легковоспламеняющегося побочного продукта сгорания, который может накапливаться и вызывать пожар в дымоходе.

Древесные гранулы изготавливаются из переработанных материалов и сильно сжаты, что снижает содержание влаги. Сухое топливо выделяет больше тепла, в результате чего гранулы горят горячее и чище, чем их древесные аналоги. Печи на древесных гранулах также выделяют меньше вредных веществ, чем традиционные камины. Многие защитники окружающей среды считают их углеродно-нейтральными из-за того, что гранулы сделаны из деревьев, которые жили на углероде, поэтому они взаимно компенсируют друг друга.Пеллеты также недороги, и при необходимости вы можете приобретать их в небольших количествах по сравнению с первоначальными затратами на покупку шнура дров.

Учитывая ряд преимуществ, которые предлагает печь на древесных гранулах, трудно поверить в ее недостатки. Но на самом деле их несколько. Цены на печи на древесных гранулах колеблются от 1700 до 3000 долларов и обычно требуют установки, что требует дополнительных затрат.

Печи

в основном производятся в странах с более холодным климатом, например, на северо-западе Тихого океана, поэтому покупка печи у официального дилера поблизости от места вашего проживания может означать дополнительную оплату транспортных расходов.Кроме того, если у вас дома ограниченное пространство для хранения, может потребоваться несколько походов в магазин, чтобы иметь под рукой достаточно гранул. И есть вероятность, что пеллеты недоступны в ближайшем к вам магазине, что означает оплату транспортных расходов, чтобы их доставили.

Печи работают на электричестве, поэтому если у вас пропадет электричество, то и ваша плита тоже. Вы можете приобрести резервный генератор под рукой – за дополнительную плату. Кроме того, стоимость пеллет и электроэнергии, как правило, меньше, чем годовая стоимость эксплуатации газового обогревателя, но немного дороже, чем камин.